基于先進(jìn)的AI邊緣計(jì)算技術(shù)，巧妙融合了目標(biāo)檢測類的AI機(jī)器視覺檢測模型，并經(jīng)過精心設(shè)計(jì)適配的外殼而成。
CCD機(jī)器視覺檢測設(shè)備本質(zhì)上是工業(yè)自動(dòng)化中的質(zhì)量檢測系統(tǒng)。這種基于電荷耦合元件(Charge-Coupled Device)的技術(shù)通過高精度圖像，結(jié)合精密算法實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的多原化檢測。它與傳統(tǒng)的人工檢測相比，更專業(yè)精度高，基本不會(huì)受外界的影響從而降低檢測精度。
1969年誕生于貝爾實(shí)驗(yàn)室的CCD技術(shù)，幾十年來經(jīng)歷了多次關(guān)鍵迭代?，F(xiàn)代CCD傳感器檢測分辨率已達(dá)微米級完全超過了人類的眼睛。在現(xiàn)實(shí)的工業(yè)生產(chǎn)中CCD設(shè)備的缺陷檢出率比人工檢測高出30%以上，處理速度提升5-10倍。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品以每分鐘數(shù)百個(gè)的速度移動(dòng)，而CCD視覺檢測設(shè)備能夠始終保持監(jiān)測性能的穩(wěn)定性。其應(yīng)用范圍已經(jīng)深入多個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)：
芯片封裝領(lǐng)域，CCD系統(tǒng)能夠檢測出肉眼無法辨別的微小裂紋或焊點(diǎn)。
CCD視覺檢測設(shè)備將發(fā)動(dòng)機(jī)部件的檢測時(shí)間從45秒大幅縮短至3秒，效率提升15倍。
在藥品包裝的批號(hào)、有效期打印清晰度以及包裝完整性檢測方面，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的全面檢查。
盡管CMOS傳感器因低功耗特性在消費(fèi)電子產(chǎn)品中占據(jù)主導(dǎo)地位，但在工業(yè)視覺檢測領(lǐng)域，CCD憑借其精度高不受惡劣環(huán)境影響逐漸代替了人工檢測。
| 技術(shù)參數(shù) | CCD技術(shù) | CMOS技術(shù) | 傳統(tǒng)機(jī)械檢測 |
| 行政圖像質(zhì)量 | 卓越 | 良好 | 不適用 |
| 長期穩(wěn)定 | 中等 | 較短 | |
| 應(yīng)用場景 | 高精度工業(yè)檢測 | 一般消費(fèi)電子 | 簡單形狀檢測 |
根據(jù)工業(yè)自動(dòng)化研究數(shù)據(jù)表明，雖然CCD檢測設(shè)備初始投資約為人工質(zhì)檢的2-3倍，但卻具有24小時(shí)不間斷運(yùn)行能力、更高的檢出精度，投資通常在1-2年就能收回成本實(shí)現(xiàn)盈利。
一套完整的CCD機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是一個(gè)集光學(xué)、電子、計(jì)算機(jī)和機(jī)械技術(shù)于一體的復(fù)雜系統(tǒng)，主要包含四大核心功能模塊：
?圖像采集單元：不僅包括CCD相機(jī)本身，還包括專業(yè)光源系統(tǒng)(環(huán)形光、背光源、條形光等)和精密光學(xué)鏡頭。不同檢測對象需要特定的光源配置方案，這直接影響檢測效果。
?圖像處理單元：由工業(yè)計(jì)算機(jī)和專業(yè)算法軟件組成，執(zhí)行圖像增強(qiáng)、特征提取和缺陷識(shí)別等一系列計(jì)算任務(wù)。
?控制執(zhí)行單元：根據(jù)檢測結(jié)果控制下游設(shè)備，如氣缸、分揀機(jī)械臂等，實(shí)現(xiàn)對不良品的自動(dòng)剔除或分類處理。
?人機(jī)交互系統(tǒng)：操作人員通過直觀界面設(shè)置檢測參數(shù)、監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)并查看歷史數(shù)據(jù)與統(tǒng)計(jì)報(bào)告。
值得關(guān)注的是，隨著深度學(xué)習(xí)技術(shù)的發(fā)展，新一代CCD檢測設(shè)備已具備"自我學(xué)習(xí)"能力，能夠通過數(shù)據(jù)積累不斷優(yōu)化檢測算法，適應(yīng)產(chǎn)品的細(xì)微變化。
