基于先進(jìn)的AI邊緣計算技術(shù)，巧妙融合了目標(biāo)檢測類的AI機(jī)器視覺檢測模型，并經(jīng)過精心設(shè)計適配的外殼而成。
生產(chǎn)線上，員工工號的準(zhǔn)確記錄與追蹤是確保生產(chǎn)流程順暢、操作行為可追溯的重要環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的人工記錄方式不僅效率低下，還容易出錯，導(dǎo)致后續(xù)管理上的混亂和成本增加。
服務(wù)單位為高新技術(shù)企業(yè)，是一家專業(yè)從事電子元件生產(chǎn)和研發(fā)的企業(yè)。公司專注于為客戶提供高品質(zhì)的電子元件，包括但不限于電阻、電容、集成電路等。工廠占地1000平方米，員工約有500名，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊。服務(wù)單位秉承“質(zhì)量為本、創(chuàng)新為魂”的經(jīng)營理念，不斷引進(jìn)和研發(fā)新技術(shù)，以滿足市場對高質(zhì)量電子產(chǎn)品的需求。
基于這種場景需求，我們定制了OCR工號識別算法模型，通過高清攝像頭實(shí)時捕捉生產(chǎn)線上的操作員工工牌圖像，并根據(jù)操作行為進(jìn)行識別記錄，開發(fā)過程中注重了算法的優(yōu)化和設(shè)備的穩(wěn)定性，通過深度學(xué)習(xí)算法的訓(xùn)練，系統(tǒng)能夠不斷提升識別準(zhǔn)確率，減少誤識和漏識的情況。
系統(tǒng)能夠?qū)崟r、準(zhǔn)確地記錄操作員工的工號信息，提高了生產(chǎn)管理的透明度和可追溯性，并與生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供了有力的數(shù)據(jù)支持。此外，依托自動化記錄還減輕了管理工作量，提高了工作效率。
在產(chǎn)品質(zhì)量問題上，企業(yè)也能夠迅速追溯到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和責(zé)任人，為質(zhì)量改進(jìn)提供了有力的支持。
